(73)专利权人中山市华瑞鑫机电有限公司地址528400广东省中山市南头镇尚义路15号,厂房三楼/办公室二楼,

　　(74)专利代理机构广东科信启帆知识产权代理事务所(普通合伙)44710专利代理师李波

　　本实用新型涉及焊枪接头相关领域,尤其涉及一种新型焊枪接头,包括进气管、电缆线、焊枪接头本体和密封机构。本实用新型通过设置了密封机构于焊枪接头本体外侧,通过设置的密封胶圈贴合于焊枪接口的内侧,同时密封胶圈带动凸体进入到焊枪接口的卡槽内侧进行固定,从而提高连接头连接于焊枪连接口的密封性,以及通过插环插入到焊枪接口外侧预开设的环型插槽内侧进行固定,从而进一步提高了焊枪接头连接于焊枪的密封性,达到提高焊枪接头连接于焊枪的密封性,减少出现保护气体泄漏的情况,减少保护气体浪费,提高了焊枪在使用过程稳定性的有益效果。

　　1.一种新型焊枪接头,其特征在于,其结构包括进气管(1)和电缆线)进气端相连接,所述电缆线)贯穿于焊枪接头本体(3)外侧端面,所述焊枪接头本体(3)外侧左端设置有用于辅助密封的密封机构(4),

　　所述密封机构(4)包括连接头(41)、外螺纹(42)、凸台(43)和加强机构(44),所述连接头(41)设置于焊枪接头本体(3)左端面中部,且连接头(41)与焊枪接头本体(3)内侧相贯通,所述外螺纹(42)设置于连接头(41)左端部,所述凸台(43)为一体化结构设置于连接头

　　2.根据权利要求1所述一种新型焊枪接头,其特征在于,所述加强机构(44)包括环型卡槽(441)、密封胶圈(442)、凸体(443)、内孔(444)、插环(445)、弹簧(446)、滑槽(447)、限位环(448)和固定螺栓(449),所述环型卡槽(441)开设于凸台(43)侧表面,且密封胶圈(442)套设于环型卡槽(441)内侧,所述凸体(443)设置于密封胶圈(442)外侧中部,所述内孔

　　(444)开设于密封胶圈(442)内部相对应于凸体(443)的位置,所述插环(445)通过弹簧

　　(446)连接于滑槽(447)内侧右端,且插环(445)外圈贴合于限位环(448)内圈,所述滑槽

　　(447)开设于焊枪接头本体(3)左端面边沿处,所述限位环(448)通过固定螺栓(449)锁紧固定于滑槽(447)内侧。

　　3.根据权利要求1所述一种新型焊枪接头,其特征在于,所述连接头(41)为圆柱体结构,且连接头(41)与焊枪接头本体(3)同轴设置。

　　4.根据权利要求1所述一种新型焊枪接头,其特征在于,所述凸台(43)大于外螺纹(42)外径,且凸台(43)与连接头(41)为同圆心设置。

　　5.根据权利要求2所述一种新型焊枪接头,其特征在于,所述凸体(443)为弧形结构,且凸体(443)与密封胶圈(442)侧表面无缝衔接。

　　6.根据权利要求2所述一种新型焊枪接头,其特征在于,所述限位环(448)与焊枪接头本体(3)左端面相齐平。

　　7.根据权利要求2所述一种新型焊枪接头,其特征在于,所述固定螺栓(449)等间距设置有两个以上于限位环(448)外侧,且滑槽(447)内侧设置有相对应的螺纹槽。

　　8.根据权利要求1所述一种新型焊枪接头,其特征在于,所述焊枪接头本体(3)为T型结构,且进气管(1)和电缆线)均采用倾斜的方式连接于焊枪接头本体(3)。

　　[0002]在工业生产中,焊接设备通常用于焊接各种金属件,以实现两金属件之间的连接,焊枪通常需要通过焊枪接头与送丝机连接,送丝机为焊枪输送焊丝,通过焊枪配合送丝机便于更加快速的进行焊接工作,而焊枪在使用时需要安装焊枪接头,从而通过焊枪接头将保护气体进行输送至焊枪内。

　　[0003]当焊枪接头在使用时,通常与焊枪采用简单的螺纹连接,其连接过程密封性较差,容易出现保护气体从焊枪接头与焊枪连接处向外泄漏,造成资源浪费,并且也影响焊枪使用过程的稳定性。

　　[0004]因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种新型焊枪接头,以解决上述技术问题。

　　[0005]为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案,一种新型焊枪接头,包括进气管和电缆线,所述进气管与焊枪接头本体进气端相连接,所述电缆线贯穿于焊枪接头本体外侧端面,所述焊枪接头本体外侧左端设置有用于辅助密封的密封机构,

　　[0006]所述密封机构包括连接头、外螺纹、凸台和加强机构,所述连接头设置于焊枪接头本体左端面中部,且连接头与焊枪接头本体内侧相贯通,所述外螺纹设置于连接头左端部,所述凸台为一体化结构设置于连接头外侧右端,且凸台外侧安装有加强机构。

　　[0007]优选的,所述加强机构包括环型卡槽、密封胶圈、凸体、内孔、插环、弹簧、滑槽、限位环和固定螺栓,所述环型卡槽开设于凸台侧表面,且密封胶圈套设于环型卡槽内侧,所述凸体设置于密封胶圈外侧中部,所述内孔开设于密封胶圈内部相对应于凸体的位置,所述插环通过弹簧连接于滑槽内侧右端,且插环外圈贴合于限位环内圈,所述滑槽开设于焊枪接头本体左端面边沿处,所述限位环通过固定螺栓锁紧固定于滑槽内侧。

　　[0008]优选的,所述连接头为圆柱体结构,且连接头与焊枪接头本体同轴设置。

　　[0009]优选的,所述凸台大于外螺纹外径,且凸台与连接头为同圆心设置。

　　[0010]优选的,所述凸体为弧形结构,且凸体与密封胶圈侧表面无缝衔接。

　　[0012]优选的,所述固定螺栓等间距设置有两个以上于限位环外侧,且滑槽内侧设置有相对应的螺纹槽。

　　[0013]优选的,所述焊枪接头本体为T型结构,且进气管和电缆线均采用倾斜的方式连接于焊枪接头本体。

　　[0015]本实用新型通过设置了密封机构于焊枪接头本体外侧,通过设置的密封胶圈贴合

　　于焊枪接口的内侧,同时密封胶圈带动凸体进入到焊枪接口的卡槽内侧进行固定,从而提高连接头连接于焊枪连接口的密封性,以及通过插环插入到焊枪接口外侧预开设的环型插槽内侧进行固定,从而进一步提高了焊枪接头连接于焊枪的密封性,达到提高焊枪接头连接于焊枪的密封性,减少出现保护气体泄漏的情况,减少保护气体浪费,提高了焊枪在使用过程稳定性的有益效果。

　　[0022] 为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。

　　[0023] 如图1和图2所示,本实用新型提供一种新型焊枪接头,包括进气管1和电缆线进气端相连接,用于为焊枪输送保护气体,电缆线外侧端面,焊枪接头本体3外侧左端设置有用于辅助密封的密封机构4,

　　[0024] 密封机构4包括连接头41、外螺纹42、凸台43和加强机构44,连接头41设置于焊枪接头本体3左端面中部,且连接头41与焊枪接头本体3内侧相贯通,通过将连接头41连接于焊枪上的接口处而带动焊枪接头本体3进行固定安装,外螺纹42设置于连接头41左端部,便于外螺纹42连接于焊枪接口内预设值的内螺纹,凸台43为一体化结构设置于连接头41外侧右端,且凸台43外侧安装有加强机构44,进一步提高焊枪接头连接于焊枪的密封性,

　　[0025] 其中,连接头41为圆柱体结构,且连接头41与焊枪接头本体3同轴设置,便于连接头41带动焊枪接头本体3稳定连接于焊枪上,

　　[0026] 本实施例中凸台43大于外螺纹42外径,且凸台43与连接头41为同圆心设置,便于凸台43贴合于焊枪接口内,

　　[0027] 其中,焊枪接头本体3为T型结构,且进气管1和电缆线均采用倾斜的方式连接于焊枪接头本体3,提高了焊枪接头本体3带哦东进气管1和电缆线安放的稳定性,便于移动焊枪接头本体3,

　　[0028] 具体的,可在需要待连接的焊枪上的指定位置设置配合连接头41的接口,而连接口内设置配合外螺纹42的内螺纹,以及在接口内设置相对应于凸体443的环型卡槽,同时焊枪接口外侧开设有相配合于插环445的环型插槽,

　　[0029] 当需要对焊枪接头本体3进行安装时,可通过将焊枪接头本体3带动连接头41插入到焊枪上的接口内,并且转动焊枪接头本体3带动连接头41和外螺纹42转动,使得外螺纹42在转动连接于焊枪接头的内螺纹,此时连接头41带动焊枪接头本体3安装于焊枪上,并且在

　　连接头41插入到焊枪接口内侧时连接头41带动凸台43和密封胶圈442插入到焊枪接口内,通过密封胶圈442提高了连接头41连接于焊枪接口的密封性。

　　[0030] 如图3至图5所示,本实施例中加强机构44包括环型卡槽441、密封胶圈442、凸体

　　443、内孔444、插环445、弹簧446、滑槽447、限位环448和固定螺栓449,环型卡槽441开设于凸台43侧表面,且密封胶圈442套设于环型卡槽441内侧,提高了连接头41连接于焊枪接口的密封性,

　　[0031] 凸体443设置于密封胶圈442外侧中部,内孔444开设于密封胶圈442内部相对应于凸体443的位置,便于凸体443在受到焊枪的压力时而进行弹性形变,插环445通过弹簧446连接于滑槽447内侧右端,且插环445外圈贴合于限位环448内圈,便于插环445受到弹簧446的弹力紧贴于焊枪外部的环型插槽内,滑槽447开设于焊枪接头本体3左端面边沿处,限位环448通过固定螺栓449锁紧固定于滑槽447内侧,

　　[0032] 其中,凸体443为弧形结构,且凸体443与密封胶圈442侧表面无缝衔接,便于凸体443稳定进入到焊枪接口内的环型卡槽内,

　　[0033] 限位环448与焊枪接头本体3左端面相齐平,便于焊枪接头本体33带动限位环448进行稳定安装于焊枪外侧,

　　[0034] 本实施例中固定螺栓449等间距设置有两个以上于限位环448外侧,且滑槽447内侧设置有相对应的螺纹槽,提高了限位环448安装的稳定性,

　　[0035] 具体的,密封胶圈442在进入到焊枪接口内侧时凸体443受到压力而弹性形变,而通过设置的内孔444便于凸体443进行更大幅度形变,当连接头41完全进入到焊枪接口内侧时凸体443恢复形变进入到焊枪接口内预开设的环型卡槽内进行固定,同时插环445进入到焊枪接口外的环型插槽内进行固定,并且插环445在持续进入到环型插槽内侧时弹簧446受到压力而压缩,当连接头41无法继续移动时插环445受到弹簧446的弹力而紧贴于焊枪接口外的环型插槽内,此时完成对焊枪与焊枪接头本体3的多重密封加强,然后气体输送设备可通过进气管1向焊枪内输送保护气体。

　　[0036] 本实用新型提供一种新型焊枪接头,通过设置的密封胶圈442贴合于焊枪接口的内侧,同时密封胶圈442带动凸体443进入到焊枪接口的卡槽内侧进行固定,从而提高连接头41连接于焊枪连接口的密封性,以及通过插环445插入到焊枪接口外侧预开设的环型插槽内侧进行固定,从而进一步提高了焊枪接头连接于焊枪的密封性,达到提高焊枪接头连接于焊枪的密封性,减少出现保护气体泄漏的情况,减少保护气体浪费,提高了焊枪在使用过程稳定性的有益效果。

　　[0037] 以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。