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焊接接头与焊缝

浏览:次    发布日期:2026-09-27

  

焊接接头与焊缝(图1)

  焊接接头的类型很多,其中应用最为广泛是熔焊焊接接头,本节将以熔焊接头为重点进行分析

  山焊缝金属、熔合区、热影响区和邻近的母材组成。如图31所不 焊接接头中的化学成分、金相组织和力学性能一般是不均匀的。

  焊接接头具有不连续性并普遍存在应力集中,烨接接头的不连续性体现在以下四个方面:儿何形状不连续性;化学成分不连续性;金相组织不连续性;力学性能不连续性。此外,焊接接头

  因焊缝的形式和布局不同,会引起不同程度的应力集中。所以,不连续性和应力集中是焊接接头的两个基本特点

  影响焊接接头力学性能的因素主要有焊接缺陷、接头形状不连续性、焊接残余应力与变形等。常见的焊接缺陷有焊接裂纹、未焊透、咬边,气孔和夹渣,其中焊接裂纹和未焊透往往是接头的破坏源。接头形状的不连续性主要是由焊缝增高及过渡处的截面变化造成的(如错边),这些都会产生应力集中现象 同时存在于焊接结构中的残余应力和残余变形。将导致接头力学性能的不均匀性 焊接热循环引起的组织变化、焊接材料引起的焊缝化学成分变化,以及焊后热处理及矫正变形等工序,都可能影响接头的性能

  (1)对援得理 对接律理是指坡口面间的焊健 股情况下,对接煤健是沿被连接的38的厚度方向进行理接的。对接埠要受力好,儿焊健坡口形式有春边手边形坡口))或加工v用x那K服和区服等,微照2所务 各种城口的博雅摄国家统 准(GB/985142008)或根据具体情况确定,开城口的主要事的是为厂场保焊接接头的经济性和确保焊缝质量,玻口用式的造择主要取决手板材的厚度方法接工艺过程

  (2)用焊健 角焊缝一般是按被连接的焊件的两个表面进行焊接的,通常把它的截面看成 角形,按其截面形状可分为平角焊缝、四角焊缝、凸角焊缝和不等腰角焊缝四种,如图33所示,应用最多的是截面为直角等腰 角形的角焊健。一般用腰长来表示角焊缝的大小,称为焊脚尺寸人,斜边上的高a(也称焊喉)所在的截面称为计算面。各种截面形状角焊缝的承载能力与载荷性质有关,静载时,如母材金属塑性良好,则角焊缝的截面形状对承载能力没有显著影响;动载时,由于下四的形状应力集中程度最小,上凸形状的焊缝应力集中程度最严重,因此,凹角焊缝的承载能力最高,凸角焊缝的承载能力最低。不等腰角焊健,长边平行于载荷方向时,承受动载效果较好。

  焊接接头的基本形式有四种:对接接头 搭接接头 (十字)接头和角接接头(见图34) 不同类型的接头有各自的优缺点和适用性。另外,不同的焊接工艺及方法也有其特殊的接头形式

  ()对接接头 两焊件表面构成135-180夹角,即两板件相对端面焊接而形成的接头叫做对接楼头

  对接接头从强度角度来看是较理想的接头形式也是最常用的接头形式,在实际焊接生产中,对接

  接头的焊缝轴线一般与载荷方向相重直。过去也有 图3-4焊接接头的基本形式

  5),这种埠继承受的正应力较低,这是由干过去焊 司个照楼头 4)角接接头

  接水平低,为了安全可靠,才采用这种斜缝接头的,由于这种焊健接头滚费材料和工时,现在一般不再采用面如

  (2)搭楼楼头 两焊件部分重会起来进行焊接所形成的接头称为搭接接头,根据不同的焊接方法及工艺,播接接头有以下几种形式。

  钻孔寒焊(图3-6b),开槽塞焊(图36d)常用于对强度要求不高、受力较小的结构中电阻定位爆(图3-6c)意用于薄板中 搭接接头的应力分布极不均匀,疲劳强度较低不是理担的接头形式,但因焊前准备和装配工作比较简单,其横向收缩量也比较小,所以在受力较小的焊接结构中仍得到广泛的应用

  (3) T形(十字)接头 将互相垂直的焊件用角焊健连接起来的接头称为形(十字)接头,此接头一个焊件的端面与另一焊件的表面构成直角或近但直角,如图3-7所不。这种接头种本较多,能承受各种方向的外力和力矩。见图38 此类接头应避免采用单面角焊

  (4)角接接头两焊件端部间夹角在30°-135°范围内的接头称为角接接头,角接接头多用于箱形结构,常用的形式如图3-9所示。其中图3-9a是最简单的角接接头,但承载能力差;图3-9b采用双面焊缝从内部加强的角接接头,承载能力较大;图 3-9c和图 3-9d 开坡口易焊透,有较高的疲劳强度,而且在外观上具有良好的棱角,但应注意层状撕裂问题;图3-9e、f易装配,省工时,是最经济的角接接头;图3-9g能保证角接头有准确的直角,并且刚性大,但角钢厚度应大于板厚;图 3-9h不易施焊且焊缝多,是最不合理的角接接头。返回搜狐,查看更多

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