近日，由中普重工集团有限公司总承包建设的智能装备制造基地项目迎来关键建设节点，项目核心车间屋面工程全面竣工，现阶段已全面启动屋面顺坡气楼安装作业。此次屋面工程顺利完工，标志着项目主体围护结构基本成型，工程建设正式迈入墙面围护施工、内部工艺设备安装的关键新阶段，为项目按期竣工投产筑牢坚实基础。

　　该高端智能制造基地由武汉东海石化重型装备有限公司投资建设，总占地面积112.2亩，聚焦新能源新材料核心赛道，定位打造国内一流的高端承压设备智能制造示范基地。项目建成后，将主要开展高效节能换热器等高端石化装备的研发与规模化生产，全面投产后预计可实现年产值3亿元，不仅将刷新区域工业产业风貌、打造全新工业地标，更能有效带动地方高端装备制造产业集聚发展，为区域经济高质量发展注入强劲动能。

　　作为区域重点重量级重钢建设工程，本项目核心车间采用创新型重型超高钢结构体系，融合门式钢架与格构柱双重结构优势，整体施工难度大、技术标准高。车间钢柱采用格构式优化设计，建筑高度超30米，最大建筑跨度达35米，同时配套搭载最大起重量300吨的重型行车，硬件配置行业领先，可充分满足大型高端承压设备的生产制造需求。自开工以来，中普重工项目团队充分依托企业钢结构全产业链核心优势，精准攻克主体钢结构安装、大面积屋面板现场定制制作与一体化铺设等多项重难点施工工序，高效保质推进项目建设，顺利达成各阶段施工目标。

　　目前，现场施工团队严格对照专项施工方案与安全质量标准，有序开展气楼骨架精准焊接、外部覆盖件封装等施工作业，各项工序规范推进、稳步落地。待气楼安装工程完成后，大型重型行车、高端承压设备自动化生产线等核心生产装备将分批进场、陆续完成安装调试。

　　中普重工项目负责人曹信稳表示，后续项目部将始终秉持高标准建设、高质量推进、严要求管控的建设理念，科学统筹各工种交叉作业，细化施工流程保障墙面施工、设备安装等各环节无缝衔接、高效推进，全力冲刺项目早日竣工、早日投产、早日见效。

　　项目全面投产运营后，将有效补齐区域高端承压设备制造产业短板，显著提升我国高端压力容器领域的自主研发、智能制造与规模化生产能力，助力国内新能源新材料装备制造产业提档升级。

　　据悉，中普重工集团（简称：中普重工，缩写：CCHS）产业布局完善、产业链条完备，旗下汇聚湖北中普钢结构有限公司、湖北省璟铭智能制造有限公司、东江设计集团有限公司、湖北普新智能制造有限公司等多家行业骨干企业。集团长期深耕钢结构与绿色建筑全产业链领域，持续推广装配式绿色建造技术，系统性布局绿色建筑产业生态，在高端钢结构制造、智能建工、绿色供应链等多个产业化赛道深耕细作，以专业建造实力与全链条服务能力，持续赋能各地新兴产业培育与城市建设高质量发展。返回搜狐，查看更多