本实用新型公开了一种手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪，在握柄头部的安装孔中固定安装有带供电接头和供气接头的连接件，焊枪延长杆通过连接件与供气接头连接，焊枪延长杆中的气体延长通道通过连接件与供气接头的内通道连通，焊枪延长杆的轴线相对于握柄倾斜；接于供电接头上的电源线插头及接于供气接头上的气体管道均从握柄尾部的伸出孔伸出握柄外部；焊枪头固定连接于焊枪延长杆的头部，焊枪头中的气体通道与气体延长通道连通；在焊枪头的侧壁上开设有贯穿气体通道的钨棒安装孔，绝缘保护套从焊枪头的头端套装于焊枪头上，在焊枪头上设置有

　　(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219703764 U (45)授权公告日 2023.09.19 (21)申请号 9.5 (22)申请日 2023.04.14 (73)专利权人 吴钩科技（苏州）有限公司 地址 215600 江苏省苏州市张家港市南丰 镇兴园路1号吴钩科技 (72)发明人 玉国杏王超马冬亮 (74)专利代理机构 南京苏科专利代理有限责任 公司 32102 专利代理师 陈虹霞 (51)Int.Cl. B23K 9/28 (2006.01) B23K 9/167 (2006.01) B23K 9/32 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪 (57)摘要 本实用新型公开了一种手持式内孔点氩弧 焊TIG焊枪，在握柄头部的安装孔中固定安装有 带供电接头和供气接头的连接件，焊枪延长杆通 过连接件与供气接头连接，焊枪延长杆中的气体 延长通道通过连接件与供气接头的内通道连通， 焊枪延长杆的轴线相对于握柄倾斜；接于供电接 头上的电源线插头及接于供气接头上的气体管 道均从握柄尾部的伸出孔伸出握柄外部；焊枪头 固定连接于焊枪延长杆的头部，焊枪头中的气体 通道与气体延长通道连通；在焊枪头的侧壁上开 设有贯穿气体通道的钨棒安装孔，绝缘保护套从 焊枪头的头端套装于焊枪头上，在焊枪头上设置 U 有将钨棒固定于钨棒安装孔中的固定结构。上述 4 结构具有减少遮挡区域、便于焊接、焊接效率高、 6 7 3 焊接质量好等优点。 0 7 9 1 2 N C CN 219703764 U 权利要求书 1/1 页 1.手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪，包括：握柄，其特征在于：在握柄头部开设有与握柄的 内腔连通的安装孔，在安装孔中固定安装有由导电材料制成的连接件，在位于握柄的内腔 中的连接件上固定安装有供电接头；位于握柄外部的由导电材料制成的焊枪延长杆的尾部 通过连接件与位于握柄的内腔中的供气接头连接，且焊枪延长杆中的气体延长通道通过连 接件与供气接头的内通道连通，焊枪延长杆的轴线与握柄长度方向的中心线°； 接于供电接头上的电源线插头以及接于供气接头上的气体管道均穿过握 柄的内腔从握柄尾部的伸出孔伸出握柄外部；由导电材料制成的焊枪头的尾部固定连接于 焊枪延长杆的头部，且焊枪头中的气体通道与气体延长通道连通；在焊枪头的头部侧壁上 开设有贯穿气体通道前端的钨棒安装孔，在焊枪头的头端端面上开设有贯穿钨棒安装孔的 螺纹孔，绝缘保护套从焊枪头的头端套装于焊枪头上，锁紧螺栓穿过绝缘保护套的头端上 的螺栓头部嵌装孔、绝缘保护套中的通孔后向内旋入螺纹孔中直至锁紧螺栓底部将钨棒紧 固抵压住，从而将钨棒固定于钨棒安装孔中。 2.根据权利要求1所述的手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪，其特征在于：在位于钨棒顶尖 处的钨棒安装孔处切割有平台，在平台上向内开设有若干气孔，各气孔与气体通道连通，且 各气孔环绕于钨棒安装孔的周围。 3.根据权利要求2所述的手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪，其特征在于：每个气孔的直径 均小于等于3mm，且各气孔孔径保持一致，气孔的数量大于等于三个。 4.根据权利要求1所述的手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪，其特征在于：焊枪延长杆的轴 线与握柄长度方向的中心线所述的手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪，其特征在于：所述的连接件为 矩形块结构，在连接件的左右两侧侧壁上分别开设有一条连接凹槽，连接件放置于安装孔 中时，安装孔左右两侧边缘分别卡嵌于对应的连接凹槽中，从而将连接件位置固定卡住；在 连接件上开设有贯穿通道，供气接头固定连接于贯穿通道的尾部，焊枪延长杆的尾部固定 连接于贯穿通道的头部。 6.根据权利要求5所述的手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪，其特征在于：焊枪延长杆能相 对于连接件周向转动，具体结构为：在连接件顶部向下切割后再水平向前切割直至切断，使 切割处的贯穿通道形成下半圆通道，焊枪延长杆的尾部穿过下半圆通道后伸入下半圆通道 后方的贯穿通道中，在位于下半圆通道后方的贯穿通道中的焊枪延长杆的尾部开设有密封 圈安装槽，密封圈嵌装于密封圈安装槽中；底面上开设有上半圆通道的压块放置于位于下 半圆通道中的焊枪延长杆上后，螺栓穿过压块上的竖向连接孔后与连接件上的竖向螺纹孔 旋紧，从而将焊枪延长杆的尾部压紧固定于下半圆通道与上半圆通道中间。 7.根据权利要求1所述的手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪，其特征在于：焊枪延长杆的前 段为沿焊枪延长杆的头端向后切割形成圆锥体结构，且圆锥体结构的小端位于焊枪延长杆 的头端位置。 8.根据权利要求1或4所述的手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪，其特征在于：位于伸出孔处 的握柄尾部向内弯折，且弯折后的握柄尾部与握柄长度方向的中心线之间的夹角β小于等 于170°。 9.根据权利要求1所述的手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪，其特征在于：在握柄的外侧壁 上设置有防滑纹。 2 2 CN 219703764 U 说明书 1/4 页 手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪 技术领域 [0001] 本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪。 背景技术 [0002] 在焊接管径管道系统中、外部无焊接操作空间的管道焊接场合中，通常采用内焊 的方式实现管道焊接连接目的；除此之外，在管道内壁存在缺陷需要焊接修补的场合中，也 是采用内焊的方式进行焊接修补。目前市面上的手持式内孔点焊枪均为直柄焊枪，采用内 焊方式进行焊接的过程中，直柄结构的焊枪头部会遮挡视线，不利于操作人员操作，影响焊 接效率及焊接质量。 实用新型内容 [0003] 本实用新型所需解决的技术问题是 ：提供一种结构简单、遮挡视线少、焊接效率 高、焊接质量高的手持式内孔点焊枪。 [0004] 为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的手持式内孔点氩弧焊TIG 焊枪，包括：握柄，在握柄头部开设有与握柄的内腔连通的安装孔，在安装孔中固定安装有 由导电材料制成的连接件，在位于握柄的内腔中的连接件上固定安装有供电接头；位于握 柄外部的由导电材料制成的焊枪延长杆的尾部通过连接件与位于握柄的内腔中的供气接 头连接，且焊枪延长杆中的气体延长通道通过连接件与供气接头的内通道连通，焊枪延长 杆的轴线与握柄长度方向的中心线°； 接于供电接头上的电源线 插头以及接于供气接头上的气体管道均穿过握柄的内腔从握柄尾部的伸出孔伸出握柄外 部；由导电材料制成的焊枪头的尾部固定连接于焊枪延长杆的头部，且焊枪头中的气体通 道与气体延长通道连通；在焊枪头的头部侧壁上开设有贯穿气体通道前端的钨棒安装孔， 在焊枪头的头端端面上开设有贯穿钨棒安装孔的螺纹孔，绝缘保护套从焊枪头的头端套装 于焊枪头上，锁紧螺栓穿过绝缘保护套的头端上的螺栓头部嵌装孔、绝缘保护套中的通孔 后向内旋入螺纹孔中，直至锁紧螺栓底部将钨棒紧固抵压住，从而将钨棒固定于钨棒安装 孔中。 [0005] 为保证保护气能够均匀的分布在钨棒的周围，提高焊接质量，本方案在位于钨棒 顶尖处的钨棒安装孔处切割有平台，在平台上向内开设有若干气孔，各气孔均分别与气体 通道连通，且各气孔环绕于钨棒安装孔的周围。气孔的数量越多、气孔的孔径越小，效果越 好，本方案中，每个气孔的直径均小于等于3mm，且各气孔孔径保持一致，气孔的数量大于等 于三个。焊枪延长杆的轴线与握柄长度方向的中心线] 连接件固定安装于安装孔中的结构有多种形式，本方案考虑到加工、安装、连接牢 固性、可拆卸等综合问题，将连接件固定安装于安装孔中的结构设计为如下结构：所述的连 接件为矩形块结构，在连接件的左右两侧侧壁上分别开设有一条连接凹槽，连接件放置于 安装孔中时，安装孔左右两侧边缘分别卡嵌于对应的连接凹槽中，从而将连接件位置固定 卡住；在连接件上开设有贯穿通道，供气接头固定连接于贯穿通道的尾部，焊枪延长杆的尾 3 3 CN 219703764 U 说明书 2/4 页 部固定连接于贯穿通道的头部。 [0007] 焊枪延长杆的尾部连接于连接件中的结构有多种形式 ，考虑到在实际使用过程 中，可能需要根据焊缝位置等因素调整钨棒所在方向，将焊枪延长杆的尾部连接于连接件 中的结构设计为如下结构：在连接件顶部向下切割后再水平向前切割直至切断，使切割处 的贯穿通道形成下半圆通道，焊枪延长杆的尾部穿过下半圆通道后伸入下半圆通道后方的 贯穿通道中，在位于下半圆通道后方的贯穿通道中的焊枪延长杆的尾部开设有密封圈安装 槽，密封圈嵌装于密封圈安装槽中；底面上开设有上半圆通道的压块放置于位于下半圆通 道中的焊枪延长杆上后，螺栓穿过压块上的竖向连接孔后与连接件上的竖向螺纹孔旋紧， 从而将焊枪延长杆的尾部压紧固定于下半圆通道与上半圆通道中间。需要调节钨棒所在方 向时，只需拧松螺栓即可旋转焊枪延长杆了。 [0008] 本方案中，焊枪延长杆的前段为沿焊枪延长杆的头端向后切割形成圆锥体结构， 且圆锥体结构的小端位于焊枪延长杆的头端位置。圆锥体结构的设计，既能减少遮挡视线 的体积，又能避免焊枪头伸入待焊接管道中时焊枪延长杆头部碰擦到待焊接管道壁上。 [0009] 进一步地，前述的手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪，其中，位于伸出孔处的握柄尾部 向内弯折，且弯折后的握柄尾部与握柄长度方向的中心线°，该角 度以人体工程学的方式设计，提高操作人员握持握柄的舒适程度。 [0010] 进一步地，前述的手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪，其中，在握柄的外侧壁上设置有 防滑纹，使操作人员能够更加牢靠地握持住握柄。 [0011] 本实用新型的有益效果是：①焊枪延长杆的增设增加了焊枪伸入待焊接管道内的 长度；除此之外，将焊枪延长杆位置设计成与握柄倾斜位置，减少焊枪头部的遮挡区域，便 于操作人员观察焊接位置情况，提高焊接效率及焊接质量；此外，可以用于微小管道内焊接 的应用需要，可以在内径为13mm的管道内部进行焊接；②可以根据焊缝位置等因素调整钨 棒所在方向，更便于操作人员的焊接操作。 附图说明 [0012] 图1是本实用新型所述的手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪拆解后的局部结构示意图。 [0013] 图2是本实用新型所述的手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪组合后的局部结构示意图。 [0014] 图3是图2中A‑A剖视方向的结构示意图。 [0015] 图4是图2中B方向焊枪头的结构示意图。 [0016] 图5是图4中C‑C剖视方向的结构示意图。 [0017] 图6是图4中D‑D剖视方向的结构示意图。 实施方式 [0018] 下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步详细的说明。 [0019] 如图1、图2和图3所示，本实施例中所述的手持式内孔点氩弧焊TIG焊枪，包括：握 柄1，在握柄1的头部开设有与握柄1的内腔11连通的安装孔12，在安装孔12中固定安装有由 导电材料制成的连接件2，在位于握柄1的内腔11中的连接件2上固定安装有供电接头8。位 于握柄1的外部的由导电材料制成的焊枪延长杆4的尾部通过连接件2与位于握柄1的内腔 11中的供气接头8连接，且焊枪延长杆4中的气体延长通道41通过连接件2与供气接头9的内 4 4 CN 219703764 U 说明书 3/4 页 通道91连通，焊枪延长杆4的轴线长度方向的中心线上的电源线上的气体管道均穿过握柄1的内腔11，然 后从握柄1尾部的伸出孔13伸出握柄1的外部，使用时电源线插头接电源，气体管道接气源。 [0020] 由导电材料制成的焊枪头5的尾部固定连接于焊枪延长杆4的头部，且焊枪头5中 的气体通道51与气体延长通道41连通。焊枪头5的尾部固定连接于焊枪延长杆4的头部的固 定方式可以采用螺纹连接。在焊枪头5的头部侧壁上开设有贯穿气体通道前端的钨棒安装 孔54，如图3、图5和图6所示，在焊枪头5的头端端面上开设有贯穿钨棒安装孔54的螺纹孔 55，绝缘保护套7从焊枪头5的头端套装于焊枪头5上，在焊枪头上设置有将钨棒固定于钨棒 安装孔中的固定结构。所述的固定结构为：锁紧螺栓71穿过绝缘保护套7的头端上的螺栓头 部嵌装孔72、绝缘保护套7中的通孔73后向内旋入螺纹孔55中，直至锁紧螺栓71底部将钨棒 6紧固抵压住，从而将钨棒6固定于钨棒安装孔54中。此时锁紧螺栓的头部嵌于螺栓头部嵌 装孔72中。 [0021] 工作时，电源线插头接电源，气体管道接气源。连接件2、焊枪延长杆4、焊枪头5带 电，从而保证钨棒6在使用初期与待焊接管道产生引弧。保护气则通过气体管道、供气接头9 的内通道91、焊枪延长杆4中的气体延长通道41、焊枪头5中的气体通道51、钨棒安装孔54喷 散于钨棒6周围。保护气一般是氩气。 [0022] 为了保证保护气能够均匀的分布在钨棒6的周围，提高焊接质量，如图4、图5和图6 所示，本实施例在位于钨棒6顶尖处的钨棒安装孔54处切割有平台56，在平台56上向内开设 有若干气孔53，各气孔53均分别与气体通道51连通，且各气孔53环绕于钨棒安装孔54的周 围。气孔53的数量越多、气孔53的孔径越小，效果越好，本方案中，每个气孔53的直径均小于 等于3mm，且各气孔53的孔径保持一致，气孔53的数量大于等于三个。焊枪延长杆4的轴线长度方向的中心线、各气孔53喷出，均匀分布在钨棒6的周围，形成保护气屏障。 [0023] 连接件2固定安装于安装孔12中的结构有多种形式，本方案考虑到加工、安装、连 接牢固性、可拆卸等综合问题，将连接件2固定安装于安装孔12中的结构设计为如下结构： 如图1和图2所示，所述的连接件2为矩形块结构，在连接件2的左右两侧侧壁上分别开设有 一条连接凹槽21，连接件2放置于安装孔12中时，安装孔12左右两侧边缘分别卡嵌于对应的 连接凹槽21中，从而将连接件2位置固定卡住。在连接件2上开设有贯穿通道22，供气接头9 固定连接于贯穿通道22的尾部，使得贯穿通道22与供气接头9的内通道91连通。焊枪延长杆 4的尾部固定连接于贯穿通道22的头部，使得贯穿通道22与焊枪延长杆4中的气体延长通道 41连通。 [0024] 焊枪延长杆4的尾部连接于连接件2中的结构有多种形式，考虑到在实际使用过程 中，可能需要根据焊缝位置等因素调整钨棒6所在方向，将焊枪延长杆4的尾部连接于连接 件2中的结构设计为如下结构：如图1和图3所示，在连接件2的顶部向下切割后再水平向前 切割直至切断，使切割处的贯穿通道形成下半圆通道，焊枪延长杆4的尾部穿过下半圆通道 后伸入下半圆通道后方的贯穿通道22中，在位于下半圆通道后方的贯穿通道中的焊枪延长 杆4的尾部开设有密封圈安装槽，密封圈42嵌装于密封圈安装槽中。底面上开设有上半圆通 道的压块3放置于位于下半圆通道中的焊枪延长杆4上后，螺栓32穿过压块3上的竖向连接 孔31后与连接件2上的竖向螺纹孔旋紧，从而将焊枪延长杆4的尾部压紧固定于下半圆通道 5 5 CN 219703764 U 说明书 4/4 页 与上半圆通道中间。需要调节钨棒6所在方向时，只需拧松螺栓32即可旋转焊枪延长杆4了， 这样就可以实现在氩弧焊TIG焊枪枪中任意方向旋转钨棒6，从而满足钨棒6的方向与手持 的方向可以任意方向调整，便于在微小空间内实现焊接。 [0025] 如图1、图2和图3所示，本实施例中焊枪延长杆4的前段为沿焊枪延长杆4的头端向 后切割形成圆锥体结构43，且圆锥体结构43的小端位于焊枪延长杆4的头端位置。圆锥体结 构43的设计，既能减少遮挡视线的体积，又能避免焊枪头5伸入待焊接管道中时焊枪延长杆 4头部碰擦到待焊接管道壁上。 [0026] 如图2所示，本实施例中，将位于伸出孔13处的握柄1尾部向内弯折，且弯折后的握 柄尾部与握柄长度方向的中心线°，该角度以人体工程学的方式 设计，提高操作人员握持握柄的舒适程度。 [0027] 本实施例中，在握柄1的外侧壁上设置有防滑纹，使操作人员能够更加牢靠地握持 住握柄1。 [0028] 本实用新型的优点如下：①焊枪延长杆4的增设增加了焊枪伸入待焊接管道内的 长度；除此之外，将焊枪延长杆位置设计成与握柄倾斜位置，减少焊枪头部的遮挡区域，便 于操作人员观察焊接位置情况，提高焊接效率及焊接质量；此外，可以用于微小管道内焊接 的应用需要，可以在内径为13mm的管道内部进行焊接；②可以根据焊缝位置等因素调整钨 棒6所在方向，更便于操作人员的焊接操作。 [0029] 以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型作任何其他形式的 限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型要求 保护的范围。 6 6 CN 219703764 U 说明书附图 1/4 页 图 1 7 7 CN 219703764 U 说明书附图 2/4 页 图 2 图 3 8 8 CN 219703764 U 说明书附图 3/4 页 图 4 图 5 9 9 CN 219703764 U 说明书附图 4/4 页 图 6 10 10

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