通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。

　　焊接方法指特定的焊接方法，如埋弧焊、气保焊等，其含义包括该方法涉及的冶金、电、物理、化学及力学原则等内容。

　　焊接工艺制造焊件所有关的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等。

　　焊接工艺规范（规程）：制造焊件所有关的加工和实践要求的细则文件，可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性。

　　1、封面：封面的内容包括单位名称、规程编写、产品编号、图号及版次、编制人和日期，审核人和日期等。

　　3、焊接材料汇总表：该表包括材料的牌号、所用焊接方法，焊材的牌号、规格、烘干温度、时间及保护气体纯度等。

　　4、接头焊接工艺卡：通常包括焊接接头简图母材牌号及规格、焊材的牌号及规格、烘干温度及时间；还包括焊接顺序、焊接位置、预热温度、层间温度、焊后热处理及后热、焊接方法、填充材料的牌号及直径、焊接电流电弧电压、焊接速度、工艺卡编号、接头名称及编号、工艺评定编号等，是整个焊接结构详细的焊接工艺过程，是指导生产的细则，是焊工的“法律”条文，必须执行。

　　1、熔焊（熔化焊）：将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。焊接过程中将焊件加热至熔化状态，不加压力完成的焊接方法通称为熔焊。

　　2、压焊：焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等。

　　3、钎焊：硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。在焊接工艺上一般采取施加压力（破坏接触表面氧化膜，增加接触面积）及加热（破坏氧化膜，降低金属变形阻力，促进扩散、化学反应、结晶/再结晶）的措施，以克服阻碍金属表面紧密接触的各种因素。

　　激光焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

　　激光复合焊接是激光束焊接与MIG焊接技术相结合，获得最佳焊接效果，快速和焊缝搭桥能力，是当前最先进的焊接方法。

　　搅拌摩擦焊是利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源。搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体或其他形状(如带螺纹圆柱体)的搅拌针伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化。

　　电子束焊是利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法。

　　超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将框框振动能量转变为工作间的摩擦功、形变能及有限的温升。接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接。

　　闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触，通过低电压的强电流，待金属被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。

　　高频焊是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑*状态，随即施加（或不施加）顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。 高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。 高频焊是专业化较强的焊接方法，要根据产品配备专用设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。

　　爆炸焊也是以化学反应热为能源的另一种固相焊接方法。但它是利用炸药爆炸所产生的能量来实现金属连接的。在爆炸波作用下，两件金属在不到一秒的时间内即可被加速撞击形成金属的结合。 在各种焊接方法中，爆炸焊可以焊接的异种金属的组合的范围最广。可以用爆炸焊将冶金上不相容的两种金属焊成为各种过渡接头。爆炸焊多用于表面积相当大的平板包覆，是制造复合板的高效方法。

　　钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热使钎料熔化，毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内，润湿被焊金属表面，使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。因此，钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。