1.一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，包括枪身(1)，其特征在于：还包括送丝装置(2)和焊

　　接装置(3)，送丝装置(2)固定设在枪身(1)的手柄上，送丝装置(2)包括送丝管(4)和锁紧组

　　件(5)，枪身(1)的手柄顶部外壁上固定设有底托(6)，锁紧组件(5)设在底托(6)的顶部，送

　　丝管(4)插设在底托(6)的内部，且送丝管(4)与枪身(1)连通，焊接装置(3)设在枪身(1)的

　　手柄上，焊接装置(3)包括焊接组件(7)和限位组件(8)，焊接组件(7)设在枪身(1)的手柄靠

　　2.根据权利要求1所述的一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，其特征在于：锁紧组件(5)包

　　括盖板(9)、定位销(10)和限位杆(11)，限位杆(11)插设在底托(6)的顶部，盖板(9)套设在

　　盖板(9)的顶部，定位销(10)插销插设在限位杆(11)的外壁上，且定位销(10)穿过盖板(9)。

　　3.根据权利要求2所述的一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，其特征在于：焊接组件(7)包

　　括钨针(12)和钨针帽(13)，钨针帽(13)插设在枪身(1)的外壁上，钨针(12)设在钨针帽(13)

　　4.根据权利要求3所述的一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，其特征在于：送丝管(4)靠近

　　盖板(9)的一端外壁上固定设有钕铁硼磁环(14)，送丝管(4)远离钕铁硼磁环(14)的一端固

　　5.根据权利要求4所述的一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，其特征在于：钨针帽(13)的内

　　壁上固定设有衬套(16)，衬套(16)为环形结构，钨针(12)位于衬套(16)的中心。

　　6.根据权利要求5所述的一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，其特征在于：衬套(16)的外壁

　　上套设有陶瓷嘴(17)，陶瓷嘴(17)远离钨针帽(13)的一端呈对称设置有两个导向槽(18)。

　　7.根据权利要求6所述的一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，其特征在于：限位组件(8)包

　　括管箍(19)和锁紧螺栓(20)，管箍(19)套设在陶瓷嘴(17)靠近钨针帽(13)的一端外壁上，

　　氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电

　　弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在

　　普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材

　　上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔

　　融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可

　　形成接头的焊接方法。主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。与手工焊相比，电

　　弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的

　　2.焊丝与钨针间距不稳定，导致焊丝融化不稳定，铁水乱流，造成浪费，同时降低

　　提供一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，包括枪身，还包括送丝装置和焊接装置，送丝

　　装置固定设在枪身的手柄上，送丝装置包括焊丝导管和锁紧组件，枪身的手柄顶部外壁上

　　固定设有底托，锁紧组件设在底托的顶部，焊丝导管插设在底托的内部，焊接装置设在枪身

　　的手柄上，焊接装置包括焊接组件和限位组件，焊接组件设在枪身的手柄靠近钨针帽的一

　　优选的，锁紧组件包括盖板、定位销和限位杆，限位杆插设在底托的顶部，盖板套

　　优选的，焊接组件包括钨针和钨针帽，钨针帽插设在枪身的外壁上，钨针设在钨针

　　优选的，钨针帽的内壁上固定设有衬套，衬套为环形结构，钨针位于衬套的中心。

　　1 .本实用新型通过在钨针帽的端部套设陶瓷嘴，陶瓷材质稳定，不会影响钨针对

　　焊丝的加热效果，同时使得焊丝输出端位于电弧前沿，通过缩短焊丝导管，解决遮挡视线问

　　2.本实用新型通过在陶瓷嘴的端部设计两个导向槽，用来稳定焊丝方向，稳定熔

　　化铁水流动，避免焊出浪费，降低了焊接成本，同时有利于提升焊接质量，进而提升成品的

　　3.实用新型通过在送丝管的外壁上设计钕铁硼磁环，送丝管将焊丝从枪身内部向

　　焊丝导管内部输送，再由焊丝导管向钨针处输送，引导电弧偏向于焊丝输出端，稳定电弧，

　　4.本实用新型通过锁紧组件和限位组件，使得送丝管与枪身连接紧密，同时使得

　　陶瓷嘴与钨针帽外周连接紧密，不会在焊接过程中产生脱落问题，且在遇到问题时能实现

　　图中：枪身1，送丝装置2，焊接装置3，送丝管4，锁紧组件5，底托6，焊接组件7，限位

　　组件8，盖板9，定位销10，限位杆11，钨针12，钨针帽13，钕铁硼磁环14，焊丝导管15，衬套16，

　　其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本

　　专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不

　　参照图1至图6所示的一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，包括枪身1，还包括送丝装置

　　2和焊接装置3，送丝装置2固定设在枪身1的手柄上，送丝装置2包括送丝管4和锁紧组件5，

　　枪身1的手柄顶部外壁上固定设有底托6，锁紧组件5设在底托6的顶部，送丝管4插设在底托

　　6的内部，且送丝管4与枪身1连通，焊接装置3设在枪身1的手柄上，焊接装置3包括焊接组件

　　7和限位组件8，焊接组件7设在枪身1的手柄靠近钨针帽13的一端，限位组件8设在焊接组件

　　锁紧组件5包括盖板9、定位销10和限位杆11，限位杆11插设在底托6的顶部，盖板9

　　套设在盖板9的顶部，定位销10插销插设在限位杆11的外壁上，且定位销10穿过盖板9，盖板

　　9用来覆盖底托6，盖板9的底部一端与底托6卡接，对送丝管4进行限位，实现送丝管4的安

　　装，限位杆11与底托6插接，定位销10穿过底托6的底部另一端与限位杆11插接，从而对盖板

　　焊接组件7包括钨针12和钨针帽13，钨针帽13插设在枪身1的外壁上，钨针12设在

　　钨针帽13的内部，钨针12通过加热对焊丝进行热熔，从而方便融化的铁水对金属进行焊接。

　　送丝管4靠近盖板9的一端外壁上固定设有钕铁硼磁环14，送丝管4远离钕铁硼磁

　　环14的一端固定设有焊丝导管15，送丝管4将焊丝从枪身1内部向焊丝导管15内部输送，再

　　钨针帽13的内壁上固定设有衬套16，衬套16为环形结构，钨针12位于衬套16的中

　　心，衬套16用来限位陶瓷嘴17的内壁，将衬套16设计为环形结构，不会影响钨针12运作。

　　衬套16的外壁上套设有陶瓷嘴17，陶瓷嘴17远离钨针帽13的一端呈对称设置有两

　　个导向槽18，陶瓷嘴17用来在套设在钨针帽13内壁的衬套16上，从而使得钨针12的输出端

　　比焊丝导管15长，即焊丝输出端位于电弧前沿，通过缩短焊丝导管15，进而使得焊丝从焊丝

　　导管15出来的时候不会被遮挡，进一步提升焊接速率，在陶瓷嘴17切割两个与焊丝匹配的

　　限位组件8包括管箍19和锁紧螺栓20，管箍19套设在陶瓷嘴17靠近钨针帽13的一

　　端外壁上，锁紧螺栓20插设在管箍19的外壁上，管箍19用来套住陶瓷嘴17的外周，与陶瓷嘴

　　17内部的衬套16形成配合，再通过螺栓对管箍19进行锁紧，从而使得衬套16与管箍19配合

　　本实用新型的工作原理：焊接时，送丝管4将焊丝从枪身1内部向焊丝导管15内部

　　输送，再由焊丝导管15向钨针12处输送，引导电弧偏向于焊丝输出端，稳定电弧。

　　钨针帽13固定设在枪身1靠近焊丝导管15的一端，钨针12安装在钨针帽13的内部，

　　衬套16用来限位陶瓷嘴17的内壁，将衬套16设计为环形结构，不会影响钨针12运

　　作，陶瓷嘴17用来在套设在钨针帽13内壁的衬套16上，从而使得钨针12的输出端比焊丝导

　　管15长，即焊丝输出端位于电弧前沿，通过缩短焊丝导管15，进而使得焊丝从焊丝导管15出

　　来的时候不会被遮挡，进一步提升焊接速率，在陶瓷嘴17切割两个与焊丝匹配的导向槽18，

　　管箍19用来套住陶瓷嘴17的外周，与陶瓷嘴17内部的衬套16形成配合，再通过螺

　　栓对管箍19进行锁紧，从而使得衬套16与管箍19配合卡紧陶瓷嘴17，提升其安装稳固性，防

　　盖板9用来覆盖底托6，盖板9的底部一端与底托6卡接，对送丝管4进行限位，实现

　　送丝管4的安装，限位杆11与底托6插接，定位销10穿过底托6的底部另一端与限位杆11插

　　接，从而对盖板9进行彻底固定，将其固定在底托6的顶部，进而实现送丝管4的稳定安装。