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　　1、电焊机新的执行标准：GB15579.1-2004根据中华人民共和国国家标准批准发布公告：2004年第3号（总第65号）序号164GB15579.1-2004弧焊设备第一部分：焊接电源，于2004年8月1日开始实施。其中GB15579.1-2004弧焊设备第一部分：焊接电源是 电焊机行业的基础标准。此标准涉及面广，它既是对本行业产品总量 90%以上的弧焊电源进行标准规范，也是各类弧焊电源“3C”认证所依据标准。同时该标准为强制性。按照中华人民共和国标准化法第三章第十四条规定：强制性标准必须执行。不符合 强制性标准的产品禁止生产、销售和进口。在第四章法律责任中更明确指岀：生产、销售、进口不符合强

　　2、制性标准的产品的，由法律、行政法规规定的行政主观部门依法处理，法律、行政法规未作规定的，由工 商行政管理部门没收产品的违法所得，并处罚款：造成严重后果构成犯罪的，对直接责任人员依法追究刑 事责任。由此，全国电焊机标准化技术委员会将组织专家对上述两项国家标准进行宣贯。为了方便企业对新旧标准差异部分的了解，下面重点对2004年8月1日执行的强制性国家标准 GB15579.1-2004弧焊设备第一部分：焊接电源差异部分进行分析论述，供企业参考。1国家标准GB15579.1-2004弧焊设备 第1部分焊接电源中第八章”非常规运行“是2004版标准中新增加的重要内容。强调焊接电源在极端非常的状况中避免发

　　3、生介电强度不可恢复性的破坏以及着火燃烧。这再次证明新 标准的推行更强调保证人体健康及人身生命财产安全。标准要求在风扇堵转、过载及短路的情况下，焊接 电源不能因为电击穿而伤及操作者，或因过热岀现明火引发火灾。标准关注的重点是可能危及操作者安全 的防护而并不要求在这种非常规状态下试验后焊接电源能否继续正常工作，保持原来的技术性能。这一点 是本章要求与防触电保护、热性能要求、热保护,等章要求的根本区别。由于本章要求的是”不岀现危险因素“，因此，对于带有（安装有）保护装置（例如断路器和热保护 装置一一见第九章）的焊接电源，如果其保护装置在焊接电源岀现危险因素之前动作，应看作已达到本章 要求。也即如果焊

　　4、接电源有符合要求的热保护装置或过载时能可靠切断电源的断路器，那么该焊接电源就 不必再进行风扇堵转、过载及断路实验。检测机构在验证了保护装置有效性后，即判定”非常规运行“合 格。对于未装置“保护装置”的焊接电源，将按照本章8.1、8.2及8.3规定要求进行检验。由于本章技术要求明确，不会产生岐义，故不再赘述。只是强调一下8.1风扇堵转的含义和要求。该标准第八章第一节的原文为Stalled fan 。Stalled主要译意是：失速、停住、停止转动。全国电焊机标准化技术委员会秘书处第一次译稿为“8.1风扇停转”，这样很容易使人认为在检测强迫风冷的焊接电源时，将风扇断电不转，考核焊接电源在推动风冷的状

　　5、态下，过热是否会发现 火苗，金属或其它材料熔化引燃脱脂棉（试验时放置在焊接电源底部）。后经专家评审，认为应译为“风 扇堵转”才符合标准本意，因为冷却风扇是作为焊接电源不可分割的一部分，风扇断电停转仅考核焊接电 源主体，没有考虑到在非常状态下，风扇堵住不转时风扇自身的非常规发热。实践证明，为数不少的用于 焊接电源的冷却风扇，在接通电源堵住不转的情况下，发生过热击穿是完全可能的，希望电焊机制造企业 在选用冷却风扇时特别关注本章8.1要求。2 GB15579.1-2004关于等离子切割系统的增补内容。该内容是 GB15579.1-2004 标准的进一步完善和补充，其主要内容如下2.1 在“适用范围”

　　6、中增加：等离子切割系统。2.2 在“定义”中增加“等离子切割系统”“安全特低电压”等 5 个名词术语。2.3 对等离子切割系统的附加要求。如果等离子喷嘴由于技术原因未作防直接接触保护， 但在满足下列情况的条件下， 可看作已充分保护。2.3.1 没有电弧存在时等离子喷嘴与工作和 / 或接地点之间的电压在任何情况下不高于安全特低电压。2.3.2 当电弧存在时高等子喷嘴与工作和 / 或接地点之间的直流电压在任何情况下不高于 113V 峰值电压。2.3.3 当电压超过上述 2.3.1 或 2.3.2 条的规定时应按照 GB15579.1-2004 标准中 13 章(即防触电装置)的规定降低电压。2.4

　　7、 对特殊工艺(如：等离子切割)的额定空载电压增补内容：这些配有焊炬的电源一旦其焊炬从电源中拆除时应防止输出空载电压。2.5 约定负载电压的型式试验值增加下列条款：2.5.1 等离子切割下降特性12 300A 时，U2=200V ；2.5.2 等离子气刨下降特性12 300A 时，U2=220V 。2.6 增加了“等离子割炬的连接”。2.7 增加了“等离子切割”以及“等离子气刨”的图形符号。2.8 在“使用说明”中增加以下内容；2.8.1 应规定用于等离子切割电源的等离子割炬的型号。2.8.2 压力、流量、等离子气体的品名以及可能有的冷却气体或冷却液体。2.8.3 输出电流以及相关的等离子气体的

　　8、范围作为一组数据。2.9 增加等离子切割电源的警示标志。3 第六章防触电保护中 6.1.4 介电强度对原 1995 版的表 4 进行修改，这样，对作为强制性的国家标准与相应配套的专业标准对介电强度 求达成一致。交流介电强度试验电压最大额定电压 (V.r.m.s) 交流介电强度试验电压 (V.r.m.s)所有回路所有回路对外露导电部件，输入回路对除焊接回路以外的所有回路 除输入回路以外的所有回路对焊接回路输入回路对焊接回路I 保护H保护200 10试验过程中，不应出现任何金属熔化、与焊接电源的连接处损坏或发热引起着火的危险，外壳部件与接线 端之间的电压降不应超过 4V 。10.5电缆固定装置导线、标称 拉力 扭矩截面 (mm2) (N) (Nm)7.51501.5 600.252.5 600.3754.0 以上200 0.5导线电源通 / 断开关装置电源通断开关应做过载和耐用性两项试验：a) 过载焊接电源的输出端按 8.2 条规定的方法短路， 然后将开头装置以每分钟 6-10 次的频率动作 100 次，每次 至少通电 1s 。如果开关装置的额定电流值超过额定最大输入电流的两倍，则不需作试验。b) 耐用性焊接电源的输出端接约定负载，调节负载使焊接电源输出 100 负载持续率时的额定焊接电流。开关装置以每分钟 6-10 次的频率动

　　10、作 1000 次，每次至少通电 1s 。10.8输入电缆输入电缆应a) 适合本应用范围，并满足国家和地方法规；b) 根据最大有效输入电流值乙确定截面积尺寸，并且c) 从外壳的出口处算起至少 2m 长10.9输入耦合装置 (插头 )输入连接装置作为弧焊电源的一个部件时，其额定电流不应小于a)、b)和c)的最大值或a)、b)和d)的最大值；a) 满足 8.2 条试验要求的保险丝的额定电流，此时不考虑是否装有电源开关；b) 最大有效输入电流 ILeff ；对带有电源开头的设备，额定最大输入电流的 70 ；70 %d）对不带电源开头的设备，在最大调节档位置将输岀端短路，所测得的输入电流的11输出表9特

　　11、殊 直流710V峰值工艺交流710V峰值和500V有效值表11工作条件额定控载电压等离子切割直流500V峰值11.3调节输岀用的机械式开关装置用于调节或控制焊接电源输岀量大小的开关、接触器、断路器或其它控制装置应有符合使用需求的寿命。通过下述试验检查其合格与否：将装置安装在一台试验用的焊接电源上，然后使装置在空载条件下，在其整个机械行程范围内循环运行6000次。如果装置是用在输入回路中的话，焊接电源应在最高额定电压下运行。试验后装置不应岀现电 器或机械故障或损坏焊接电源。11.5对外装置供电的电源焊接电源为送丝装置或其他器具供电时，应由焊接回路或符合IEC742岀版物规定的安全隔离变压器，或焊

　　12、接电源内装的等效装置供电。焊接电源为送丝装置或类似器具供电时，应选用下述一种供电方式：a）焊接回路；b）符合IEC61558-2-6规定的安全隔离变压器，或焊接电源内装的等效装置；c）如果外部装置的所有外露导电部件与保护接地导体连接，可以用符合IEC61558-2-4中额定电压不超过120V有效值的隔离变压器。13防触电装置防触电装置应在焊接电流中断后的0 3s内动作。如果未降低的空载电压值在11.1.1和11.1.2条规定的额定空载电压值之间，防触电装置应在2s内动作。如果未降低的空载电压值超过11.1.2条的规定值，则防触电装置应在0.3s内动作（详见标准）。14.3提升试验 将焊接电源用

　　13、一条系在提升装置上的链条或钢索悬挂在一个刚性部件上，并置于直接自由下落的位置。在 将设备吊起呈悬挂状态使全部下落力承载子提升装置之前，要调整好链条或钢索悬挂的部件以提供 150+10mm 的自由下落。下落试验应做 3 次。 将焊接电源刚性地固定在支撑架上，在提升装置上系上链条或钢索，再施加一个向上的力，持续时间为 10s 。力的大小根据焊接电源的重量来计算。a) 当焊接电源的重量低于 150kg 时，施加的力为电源重量的 10 倍。b) 当焊接电源的重量等于或超过 150kg 时，施加的力为电源重量的 4 倍，但至少为 15kN 。如果焊接电源只装有一个提升装置，则该提升装置应设计成在提升过程

　　14、中，施加一个扭矩时不会松动。如果焊接电源配有 2 个以上的提升装置，则应保证各链条或钢索受力均匀，两链条或钢索间的夹角应不超 过 15 度。14.4跌落 重量超过 25kg 的焊接电源，无强制性规定。重量超过 25kg 的焊接电源应能承受 100+10mm 的跌落试验14.5倾斜稳定焊接电源放置在与水平面成 15 度倾角的平面上不倾倒焊接电源放置在与水平面成 10 度倾角的平面上不倾倒15.1铭牌说明铭牌应划分为 3 个部分：a) 上面部分包括制造厂、销售商或进口商的名称和识别焊接电源的各种资料；b) 中间部分包括焊接回路的全部数据；c) 下面部分包括焊接电源的供电数据。铭牌应划分为：a) 焊

　　15、接电源的标志； b) 焊接输出的全部数据；c) 能量输入；d) 辅助电源的输出 (如有的线) 增加了：电动机、皮带轮驱动的能量输入符号15.3允差I2min额定最小焊接电流10I2max额定最小焊接电流5U2min最小约定负载电压5U2max 一最大约定负载电压 5 a) I2min 额定最小焊接电流U2min 最小约定负载电压不能大于铭牌规定的数据b) I2max 一额定最大焊接电流U2max 最大约定负载电压不能小于铭牌规定的数据16.3电流或电压的控制指标10 用伏特或安培数指示输出时，其指示精度应为 电压或电流的指示精度应：1) 最大设定值的 25 与 100 之间时：线) 低于最大设定值的 25 时：最大设定值的 2.5 。

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