1、焊枪是加工制造企业进行焊接操作的重要工具。焊枪在焊接过程中，被熔化的金属焊渣将在焊枪的枪头部位沉积和固化，尤其是导气套筒内壁和导电嘴外壁形成的空隙中很容易积留焊渣，对焊接过程非常不利，要想达到高质量的焊接效果，就必须经常清理焊枪枪头。在清理焊枪枪头时，同步对枪头内的焊丝剪切，然后再通过送丝机构向外送丝，以保证焊枪焊丝直线度精确，提高焊接质量。但是将枪头内露出的焊丝全部剪切虽然能够保证焊枪焊丝直线度符合要求，但是频繁清枪中将一些直线度符合要求的焊丝剪除会造成焊丝物料浪费，增加焊接作业的成本。
1、本实用新型所要解决的技术问题是：提高一种在清枪后检测枪头内焊丝的直线度是否符合要求的检测器，仅将枪头内露出不符合直线度要求的焊丝剪除，以降低焊接作业的物料成本。
2、为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种焊枪焊丝直线度及标定原点检测器，包括清枪器主体、载板、防护套、下轴套、检测轴、限位套、导向轴、第一导向套、第一弹簧、活动触头、开关触杆、第二弹簧、导向杆、开关座和触碰开关，所述载板固定安装在清枪器主体侧面，所述防护套固定安装在载板上，所述下轴套固定安装在防护套内，所述限位套固定安装在下轴套顶部，所述限位套与下轴套内同轴设置有相连通的第一导向孔，所述导向轴滑动安装在第一导向孔内，所述限位套的两侧对称设置有第一导向槽，所述第一导向槽延伸至限位套底部，所述检测轴两侧对安装有导向柱，所述导向柱滑动安装在第一导向槽内，所述检测轴顶部设置为锥台状结构，所述第一导向套固定安装在下轴套底部，所述导向轴滑动安装在第一导向套内，所述导向轴顶部与检测轴同轴固定连接，所述第一弹簧套接安装在导向轴上，所述第一弹簧上下两端分别作用在检测轴、第一导向套上，所述检测轴上固定设置有半圆形结构的行程触头，所述下轴套的第一导向孔右侧设置有触头导向槽，所述触头导向槽延伸至下轴套顶部，所述行程触头滑动安装在触头导向槽内，所述下轴套上设置有与触头导向槽相连通的第一通孔，所述第一通孔外端固定安装有第二导向套，所述开关座固定安装在下轴套外侧，所述开关座内设置有容置槽，所述触碰开关固定安装在容置槽内，所述活动触头滑动安装在第一通孔内，所述开关触杆左端与活动触头同轴固定连接，所述开关触杆右端滑动安装在第二导向套内，所述第二弹簧套接安装在开关触杆上，所述第二弹簧的左右两端分别作用在活动触头、第二导向套上，所述开关触杆右端位于容置槽内，所述导向杆固定安装在活动触头上，所述导向杆右端滑动安装在开关座上，所述导向杆右端固定套接安装有限位止挡环，所述限位止挡环抵压在开关座上。
6、与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：本检测其能够对枪头露出焊丝的直线度和长度尺寸进行同步检测，检测完成后对单次不符合直线度和长度尺寸要求的露出焊丝全部剪除，剪除后再送丝机构向外送丝，符合要求的锡丝则继续使用，提高了焊接作业质量，避免了枪头露出焊丝每次清枪后均需要剪切送丝导致物料成本拉浪费的问题，符合要求的焊丝则继续使用，提高了焊接作业质量，避免了枪头露出焊丝每次清枪后均需要剪切送丝导致物料成本拉浪费的问题，主要是提高焊接质量，焊丝没有弯曲，长度满足，保证焊缝起弧正常，没有出现焊缝偏离现象，此外本检测器安装在清枪器侧面，不影响清枪器正常使用。
1.一种焊枪焊丝直线度及标定原点检测器，其特征在于：包括清枪器主体（1）、载板（2）、防护套（3）、下轴套（4）、检测轴（5）、限位套（6）、导向轴（7）、第一导向套（71）、第一弹簧（72）、活动触头（8）、开关触杆（81）、第二弹簧（82）、导向杆（83）、开关座（9）和触碰开关（91），所述载板（2）固定安装在清枪器主体（1）侧面，所述防护套（3）固定安装在载板（2）上，所述下轴套（4）固定安装在防护套（3）内，所述限位套（6）固定安装在下轴套（4）顶部，所述限位套（6）与下轴套（4）内同轴设置有相连通的第一导向孔，所述导向轴（7）滑动安装在第一导向孔内，所述限位套（6）的两侧对称设置有第一导向槽（52），所述第一导向槽（52）延伸至限位套（6）底部，所述检测轴（5）两侧对安装有导向柱（51），所述导向柱（51）滑动安装在第一导向槽（52）内，所述检测轴（5）顶部设置为锥台状结构，所述第一导向套（71）固定安装在下轴套（4）底部，所述导向轴（7）滑动安装在第一导向套（71）内，所述导向轴（7）顶部与检测轴（5）同轴固定连接，所述第一弹簧（72）套接安装在导向轴（7）上，所述第一弹簧（72）上下两端分别作用在检测轴（5）、第一导向套（71）上，所述检测轴（5）上固定设置有半圆形结构的行程触头（520），所述下轴套（4）的第一导向孔右侧设置有触头导向槽（40），所述触头导向槽（40）延伸至下轴套（4）顶部，所述行程触头（520）滑动安装在触头导向槽（40）内，所述下轴套（4）上设置有与触头导向槽（40）相连通的第一通孔（41），所述第一通孔（41）外端固定安装有第二导向套（10），所述开关座（9）固定安装在下轴套（4）外侧，所述开关座（9）内设置有容置槽，所述触碰开关（91）固定安装在容置槽内，所述活动触头（8）滑动安装在第一通孔（41）内，所述开关触杆（81）左端与活动触头（8）同轴固定连接，所述开关触杆（81）右端滑动安装在第二导向套（10）内，所述第二弹簧（82）套接安装在开关触杆（81）上，所述第二弹簧（82）的左右两端分别作用在活动触头（8）、第二导向套（10）上，所述开关触杆（81）右端位于容置槽内，所述导向杆（83）固定安装在活动触头（8）上，所述导向杆（83）右端滑动安装在开关座（9）上，所述导向杆（83）右端固定套接安装有限位止挡环（84），所述限位止挡环（84）抵压在开关座（9）上。
2.根据权利要求1所述的焊枪焊丝直线度及标定原点检测器，其特征在于：所述活动触头（8）右端超出第一通孔（41）的部位设置为球面状结构。
3.根据权利要求1所述的焊枪焊丝直线度及标定原点检测器，其特征在于：所述导向轴（7）下部超出防护套（3）。
4.根据权利要求1所述的焊枪焊丝直线度及标定原点检测器，其特征在于：所述防护套（3）下部通过加强套（101）固定安装在清枪器主体（1）上。
本技术公开了一种焊枪焊丝直线度及标定原点检测器，包括清枪器主体、载板、防护套、下轴套、检测轴、限位套、导向轴、第一导向套、第一弹簧、活动触头、开关触杆、第二弹簧、导向杆、开关座和触碰开关。本检测其能够对枪头露出焊丝的直线度和长度尺寸进行同步检测，检测完成后对单次不符合直线度和长度尺寸要求的露出焊丝全部剪除，剪除后再送丝机构向外送丝，符合要求的焊丝则继续使用，提高了焊接作业质量，避免了枪头露出焊丝每次清枪后均需要剪切送丝导致物料成本拉浪费的问题，主要是提高焊接质量，焊丝没有弯曲，长度满足，保证焊缝起弧正常，没有出现焊缝偏离现象，此外本检测器安装在清枪器侧面，不影响清枪器正常使用。
1.数字信号处理 2.传感器技术及应用 3.机电一体化产品开发 4.机械工程测试技术 5.逆向工程技术研究
